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        品牌活动

        不再低调!兰剑智能移动机器人家族集体亮相LogiMAT China 2023

        2023 / 06 / 16

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        6月14日,为期三天的LogiMAT China 2023在上海新国际博览中心如期盛大开展。作为物流行业风向标的重要平台之一,LogiMAT斯图加特物流展一直致力于呈现内部物流产业前沿科技。

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        不同以往参展展品,在今年LogiMAT China展会现场,兰剑智能(展位:N4-D01)全系列移动机器人家族首次集体惊艳亮相,并带来各种不同应用场景的作业演示以及端到端的全流程无人化智慧物流解决方案,诠释了兰剑智能移动机器人家族“Move Anything To Anywhere”的产品理念和目标。

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        不再低调,兰剑智能无不向公众展示着自己在移动机器人领域的持续发力和综合实力。这一点从两周前由兰剑智能主办的“2023物流技术应用创新峰会”中的表现,便可见一斑。

        在峰会同期举行的兰剑智能超级未来工厂三期工程落成仪式上,2只“机器狗”和50多台兰剑智能移动机器人成功实现规模化集群调度,进行了精彩的机器人舞蹈表演,为兰剑智能三十周年庆生,给大家留下了极为深刻的印象。

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        而在本次展会上,虽受场地面积限制,但兰剑智能移动机器人仍为观众奉送了一场精彩的机器人表演:集群调度舞蹈以及拆码盘、堆叠箱、站台输送接驳等丰富的作业场景演示,无不体现出兰剑智能强大的移动机器人软硬件研发实力。


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        三十而立的兰剑智能 行业领先
        1993年成立的兰剑智能,如今已成为行业领先的全流程智慧物流系统解决方案提供商和全系列物流机器人装备制造商,核心设备已覆盖仓储机器人、穿梭机器人、搬运(移动)机器人、拆码垛机器人、装卸车机器人以及特定行业专用机器人等,并且产品安全性、稳定性、可靠性和效率等均可达国际标准。

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        其中,兰剑智能自主研发的移动机器人系统具备多车型集群高效协作、全流程、全场景适应性、快速部署、高柔性扩展等优势。

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        兰剑智能移动机器人 核心优势 

        产品覆盖全

        产品覆盖叉车类、潜伏顶升类、行业定制类等全系列。

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        :覆盖包含全系列叉车种类:托盘搬运叉车、电动堆高叉车、平衡重叉车、高位前移叉车、全向前移叉车等,适用于不同场景、不同托盘载具等。

        :从地面转运,到站台输送接驳,到三层货架,甚至到超高层货架,最高举升高度可达11.45米。

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        广:室内外全天候运行,同时针对各行业特殊应用,可定制AGV产品及功能,如新能源动力电池行业、3C制造行业等。

        精准导航
        采用先进的以激光SLAM导航为主的复合导航方式,无需对环境过多改造,建图实施周期短,地图在线实时更新,可应对动态环境变化问题,定位精度最高可达±5mm、±1°。

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        安全高效
        安全等级最高支持PLD等级,TüV认证。整车具备360°2D激光避障覆盖、高位斜向下激光3D避障、视觉避障、货叉防碰撞检测、门架晃动量检测、防拖拽托盘检测、语音声光报警、安全触边、急停按钮等多种安全保护措施;并基于贝塞尔曲线的AGV车体控制算法,可以实现运行效率的大幅提升。

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        智能感知
        3D视觉检测系统可准确检测识别托盘的3D空间位置,并通过软件系统及时调整车辆与货叉的位姿。同时结合多种传感器检测设备实现货物偏移、货叉门架的高位晃动检测、防拖拽托盘检测及货叉防碰撞货物等智能感知检测。

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        高投资回报率和高交付效率
        除了单机产品的高回报率(静态投资回收期<2年),在产品及系统的实施交付端,基于兰剑智能自研的数字孪生仿真平台,实现在入场前的真实模拟部署测试;入场后基于多传感器融合的激光复合导航算法,最大程度减少对现场环境的改变,能够实现在多种复杂应用场景下快速布署上线。

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        3D-SCADA(展会项目场景)

        拥有众多核心优势的兰剑智能全系列移动机器人(AGV/AMR)产品和全流程系统软件(RCS、WMS、WCS等),已广泛应用于新能源、智能制造、石化、烟草、医药、电力、快消、日化、物流等各个行业。

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        兰剑智能 为智造赋予无限可能

        当下,物流行业由自动化向智能化转型是大势所趋,其中移动机器人(AGV/AMR)凭借高柔性化,高交付效率以及高投资回报率等优势,能更好地满足广大企业智能化转型升级的需求。

        同时,伴随着中国制造业向数字化、智能制造转型升级,移动机器人的应用场景已经由仓储物流中心延伸至生产制造领域。

        兰剑智能全系列移动机器人家族,将助力企业补全数字化工厂的最后一公里,Move Anything To Anywhere,为智能制造赋予无限可能!

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